En la operación industrial de la Planta San Miguel, cada componente es determinante para garantizar la continuidad, la seguridad y la eficiencia. Bajo esta premisa, el equipo de Materias Primas identificó una oportunidad de mejora estratégica en la gestión de los neumáticos industriales, un activo crítico que incide directamente en los costos operativos y la productividad de la compañía.
Redacción Perspectiva
Bajo el liderazgo de José Juan Ruiz, Jefe de Mantenimiento Automotriz, se inició un proceso de transformación que migró un sistema manual basado en registros de papel hacia la plataforma digital Ruedata. Este software SaaS integra análisis de desempeño, alertas de presión y algoritmos de desgaste, permitiendo por primera vez contar con información consolidada y disponible en tiempo real.
«La implementación de Ruedata permitió que los indicadores dejaran de ser datos dispersos para convertirse en herramientas estratégicas de toma de decisiones», destaca el informe técnico. Gracias a este monitoreo, el equipo puede identificar patrones de desgaste, anticipar mantenimientos y programar rotaciones eficientes, evitando paros no planificados y reduciendo costos por reemplazos prematuros.
Expansión y cultura de innovación
El éxito obtenido en Planta San Miguel, impulsado por el acompañamiento de Progreso X, ha dado paso a una fase piloto en la unidad de Mixto Listo. El objetivo es validar la plataforma en diferentes condiciones operativas y generar aprendizajes para escalar la solución a otras áreas estratégicas de la corporación.
Este proyecto no solo optimiza recursos y reduce desperdicios, sino que fortalece la seguridad operativa y se alinea con los cuatro pilares estratégicos de Progreso:
- Empleador Preferido
- Proveedor Favorito
- Ciudadano Responsable
- Líder Ambiental
La disponibilidad de datos confiables ha generado una nueva dinámica de trabajo, facilitando conversaciones técnicas precisas y consolidando un modelo de gestión preventivo alineado con las mejores prácticas de la industria global.
